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터키공장

유라시아 대륙의 심장, 터키공장

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Türkiye[Turkey]
아시아와 유럽이 만나는 세계의 교차점, 터키
문명의 활발한 교류가 이루어지는 이스탄불
빠르게 성장하는 항구도시, 이즈미트
국제 물류와 유럽 진출의 요충지
글로벌 성장의 원동력이 된 첨단 공장
프레스 공장(Press shop)
철판을 절단 및 성형하는 대형 프레스
단일 프레스 설비에서 다양한 패널 동시 성형
차체 조립 공장(Welding shop)
자동화된 로봇 설비로 고품질의 차체 조립
도장 공장(Paint shop)
수용성 도료로 도색하는 친환경 공정
내구성을 높여 다양한 기후와 환경을 대비
의장 공장(Assembly shop)
자동화로 공정을 단순화해 높은 생산성 유지
철저한 실시간 품질 관리
차량을 최종 점검하는 주행시험장
출고대기장
tour.hyundai.com
HYUNDAI
NEW THINKING.
NEW POSSIBILITIES.

유라시아 대륙의 심장, 터키공장

아시아를 넘어 유럽으로 통하는 길목에서 꽃피운 글로벌 기업으로의 도약

현대차 유럽공략의 원조 이미지

현대차 유럽공략의 원조

1997년 유럽과 중동, 아프리카, 아시아가 맞닿아 있는 전략적 요충지에 해외 첫 공장을 완공

유라시아의 중심 이미지

유라시아의 중심

유럽, 아시아를 잇는 국제 물류의 요충지이며 유럽 공략의 전초 기지로 현지 및 유럽 전략 모델 생산

현지화와 상생경영 이미지

현지화와 상생경영

현지 전략 차종 생산하는 자족형 공장, 내수 공급 및 수출로 현지 경제발전에 기여하는 상생경영 실천

한눈에 보는 터키공장 - 완공연도 : 1997년, 근무인원 : 2,467명, 공장면적 : 691,500제곱미터, 축구장 91배, 연간 완성차 생산능력 230,000대, 수출국가 41개국, 연간 엔진 생산능력 : 미생산, 생산차종 : 2차종, 승용 : 2, RV : 0 , 소형상용 : 0

한눈에 보는 터키공장

  • 완공연도 : 1997년
  • 근무인원 : 2,467명
  • 공장면적 : 691,500 m² (축구장 91배)
  • 수출국가 : 유럽, 중동, 아프리카 41개국
  • 연간 완성차 생산능력 : 글로벌 총 생산능력 대비 4% (230,000 대)
  • 연간 엔진 생산능력 : 미생산 - 글로벌 총 생상능력 대비 0% ( 0 대)
  • 생산차종 : 2 차종 (승용 2, RV : 0 , 소형상용 : 0)

터키공장의 모든 것

유럽과 아시아, 동서양을 잇는 중심지에 세워진 터키 공장은 완성차를 조립하는 해외 기지가 아닌 자족형 공장으로 그 시작은 6만대 규모로 미약하였으나 지속적인 투자와 증설
특히 현지화된 전략차종 생산을 통해, 내수는 물론 인근지역으로 수출 하여 지역 경제에 기여하는 소통과 협력의 노력으로 현지인들에게 사랑 받는 글로벌 기업.
또한 혁신과 도전적 실행을 통해 높은 생산성을 자랑하고 있으며 고도의 자동화를 통해 복잡한 공정을 단순화하여 최고 수준의 품질을 가진 차량을 생산.

터키공장 내부 안내도 - 프레스공장, 차체조립공장, 도장공장, 의장공장, 도로주행시험장
  • ① 프레스공장
  • ② 차체조립공장
  • ③ 도장공장
  • ④ 의장공장
  • ⑤ 도로주행시험장
프레스공장 이미지

1프레스공장

1일 66.5톤의 철판을 절단 및 성형하는 대형 프레스 설비, 효율적인 생산시스템은 다양한 프레임과 내외장 패널 등 이종 부품 동시 생산

차체조립공장 이미지

2차체조립공장

성형된 패널들을 조립하여 자동차의 골격인 외관을 처음으로 구성하며, 고도로 자동화된 로봇과 설비로 용접하여 균일한 품질을 가진 차체 생산

도장공장 이미지

3도장공장

친환경 수용성 도료설비, 도장로봇이 방청 및 14개 색상 도색하며 방진, 방수를 위한 씰링 공정으로 다양한 기후와 환경에 대한 내구성 강화

의장공장 이미지

4의장공장

자동화 및 두 생산라인을 하나로 통합 가능한 유연생산 시스템을 갖추고 차체에 3만여 개의 부품을 조립하여 완성차를 생산하는 높은 생산성 확보

생산차종

i10, i20

도로주행시험장 이미지

5도로주행시험장

다양한 환경을 갖춘 시험로에서 모든 생산차량의 주행성능 및 기계동작 상태를 점검하는 글로벌 최고수준의 품질관리로 고객 최우선의 가치 실현

자동차 제조공정 안내

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프레스(Stamping)
차체조립(Welding)
도장(Paint)
의장(Assembly)
검수(Inspection)

자동차 제조공정

1. 프레스(Stamping) : 상하운동을 하는 프레스 기계에 금형 장착 후 고압으로 철판을 변형시켜 차량 총중량의 50% 이상을 차지하는 프레임, 바디 패널 등 생산.
2. 차체조립(Welding) : 패널들을 조립, 용접하여 차의 모양을 만드는 공정으로 높은 정밀도가 요구되며 최초로 차체 스타일 형성 및 튼튼한 조립으로 안전성을 확보.
3. 도장(Paint) : 부식으로부터 소재 보호, 색상으로 외관 향상, 다른 차량과 구별하는 기능을 하며 세계 각지의 다양한 기후와 환경에 대한 내구성 개선 공정.
4. 의장(Assembly) : 차체에 내장, 편의사양 등 실내외 부품 장착 후 엔진, 트랜스미션, 차축 등 기계부품 조립 및 전장부품과 배선, 배관 작업으로 차량 완성.
5. 검수(Inspection) : 완성된 차량의 휠 얼라인먼트 조정과 브레이크 및 배기가스 테스트 등 기능 검사 실시. 하자 발견 시 수정 작업을 하여 출고 전 품질 관리.

오시는 길