인도공장

무한한 잠재력을 품은 곳, 인도공장

இந்தியா[india]
인간과 신이 함께 공존하는 천의 얼굴, 인도
인도 남부 뱅골만 연안의 대도시, 첸나이
산업 기반시설이 전무했던 낙후된 지역
현대자동차가 지역에 몰고온 변화의 바람
부품협력사와 상생과 협력을 위해 동반 진출
현대자동차의 추진력으로 피어난 자동차 산업
독자적 생산 공법으로 높은 수준 생산성 기록
엔진 공장(Engine shop)
세계 최초 가솔린 및 디젤 엔진 함께 생산
프레스 공장(Press shop)
차체 패널을 성형하는 프레스공장
차체 조립 공장(Welding shop)
자동화 설비로 세계 최고 수준 조립 속도
도장 공장(Paint shop)
친환경 수용성 도료를 사용한 도장 공정
의장 공장(Assembly shop)
효율을 높인 순차서열 생산시스템
엔진 및 변속기, 핵심부품 통합정보시스템
철저한 검수를 통한 완벽한 품질 관리
국민차로 인정받는 맞춤형 전략 모델 생산
도로환경을 반영한 2개의 주행시험장
출고대기장
주변 자연환경을 보존한 팜하우스
인재 존중과 친환경 경영을 상징하는 공원
지역사회와 지속적으로 소통하는 교통봉사대
책걸상 기증사업으로 지역 공동체와 상생
tour.hyundai.com
HYUNDAI
NEW THINKING.
NEW POSSIBILITIES.

무한한 잠재력을 품은 곳, 인도공장

독자적인 생산공법으로 자동차 산업의 불모지에 꽃피운 세계적 수준의 생산성

해외공장 최초 누적 생산량 500만대 돌파

해외공장 최초 누적 생산량 500만대 돌파

인도에 진출한 이래 생산과 판매에서 눈부신 성장으로 현대자동차 진출 해외공장 최초로 누적 생산대수 500만대 달성

상생의 길 그린필드전략

상생의 길 그린필드전략

기업 활동의 최소 요건조차 갖춰지지 않은 그린필드 지역에 공장과 인프라를 함께 구축하여 상생경영 실천

현지 맞춤형 모델

현지 맞춤형 모델

이온, 크레타 등 현지 맞춤형 모델로 폭발적인 인기를 누리며 인도 국민차로 대접

한눈에 보는 인도공장 - 완공연도 : 1998년, 근무인원 : 8,400명, 공장면적 : 2,140,000제곱미터, 축구장 248배, 연간 완성차 생산능력 680,000대, 수출국가 92개국, 연간 엔진 생산능력 : 850,000대, 생산차종 : 9차종, 승용 : 8, RV : 1 , 소형상용 : 0

한눈에 보는 인도공장

  • 완공연도 : 1998년
  • 근무인원 : 8,400명
  • 공장면적 : 2,140,000 m² (축구장 284배)
  • 수출국가 : 아프리카, 아시아, 중남미 92개국
  • 연간 완성차 생산능력 : 글로벌 총 생산능력 대비 14% (680,000 대)
  • 연간 엔진 생산능력 : 글로벌 총 생상능력 대비 17% ( 850,000 대)
  • 생산차종 : 9 차종 (승용 8, RV 1, 소형상용 : 0 )

인도공장의 모든 것

현대자동차 최초의 해외 공장. 산업 발전에 필요한 최소한의 기반 시설조차 없을 만큼 낙후된 그린필드 지역에 여러 계열사의 역량을 집중하고, 42개 동반 협력사와 함께 진출하는 소통과 협력의 시작점. 현대자동차 특유의 추진력과 도전적 실행으로 불모지에 자동차 산업이 가능하도록 만든 역사적인 공장.
기존 자동차 업계는 JIT(Just-in-time:생산라인에 할당된 작업시간 내에 조립을 마치도록 부품이 공급) 시스템이 일반적. 지속적인 혁신으로 고객의 주문과 동시에 통합 정보시스템에서 관리되는 순서에 따라 협력사를 포함한 부품 및 모듈 공장에서 부품을 생산, 의장라인 작업 순서에 맞춰 공급하여 계열사 및 협력사의 공정, 물류 및 재고까지 관리하는 독자적인 최첨단 생산 시스템 JIS(Just-in-sequence) 도입.
특히 부품의 공용화, 표준화로 단일 생산라인에서 여러 종류의 자동차 생산이 가능한 혼류생산과 더불어 세계 최고 수준의 자동차 조립 속도 보유.

인도공장 내부 안내도 - 1공장, 2공장, 엔진/변속기 공장, 엔진3공장, R&D 시설, 도로주행시험장, 팜하우스, 출고 대기장
  • 1공장
  • 2공장
  • 엔진/변속기 공장
  • 엔진 3공장
  • R&D 시설
  • 도로주행시험장
  • 팜하우스
  • 출고 대기장
1공장 이미지

11공장

그린필드 전략에 따라 전 계열사의 총력을 기울인 최초의 해외공장으로 98년 현지화 전략 모델 쌍트로 양산을 시작으로 본격적인 해외 생산 개시

생산차종

이온, i20, 크레타, 엘란트라, 싼타페

2공장 이미지

22공장

첨단 설비와 고도의 자동화로 세계 최고 수준 조립 속도, 업계 최고 수준 생산성 실현 및 부품 현지화로 안정적인 부품 공급과 품질 경쟁력 동시 확보

생산차종

i10, Grand i10, 엑센트

엔진/변속기 공장 이미지

3엔진/변속기 공장

모든 현지 생산 차종의 엔진 및 그 부품과 변속기 등 핵심 부품을 각 공장 시설 내에서 통합 정보 시스템의 관리에 따라 생산하여 저비용 고효율 실현

엔진 3공장 이미지

4엔진 3공장

통합 정보 시스템의 관리하에 연간 30만 대 생산 규모를 갖추었으며 세계 최초 디젤, 가솔린 엔진의 혼류생산이 가능해 고객 요구에 적시 대응 가능

R&D 시설 이미지

5R&D 시설

인도 내 현지 생산과 판매를 위해 필수적 요소인 현지 전략 모델 개발 및 노후 모델 판매주기 연장을 위한 변형모델을 개발하는 연구개발 시설

도로주행시험장 이미지

6도로주행시험장

다양한 환경을 갖춘 2개 시험로에서 모든 생산 차량의 주행성능 및 기계 동작 상태를 점검하는 세계 최고 수준의 품질관리로 고객 최우선의 가치 실현

팜하우스 이미지

7팜하우스

최고 경영층의 친환경 경영과 인재존중의 의지가 구현된 공원화 시설물로 공장 건설 당시 존재하던 각종 동식물이 자연상태 그대로 공장 내 보존

출고 대기장 이미지

8출고 대기장

공장에서 생산된 완성차가 고객에게 인도되기 위해 물류 운송 전 적치하는 장소

자동차 제조공정 안내

프레스(Stamping)
차체조립(Welding)
도장(Paint)
의장(Assembly)
검수(Inspection)

자동차 제조공정

1. 프레스(Stamping) : 상하운동을 하는 프레스 기계에 금형 장착 후 고압으로 철판을 변형시켜 차량 총중량의 50% 이상을 차지하는 프레임, 바디 패널 등 생산.
2. 차체조립(Welding) : 패널들을 조립, 용접하여 차의 모양을 만드는 공정으로 높은 정밀도가 요구되며 최초로 차체 스타일 형성 및 튼튼한 조립으로 안전성을 확보.
3. 도장(Paint) : 부식으로부터 소재 보호, 색상으로 외관 향상, 다른 차량과 구별하는 기능을 하며 세계 각지의 다양한 기후와 환경에 대한 내구성 개선 공정.
4. 의장(Assembly) : 차체에 내장, 편의사양 등 실내외 부품 장착 후 엔진, 트랜스미션, 차축 등 기계부품 조립 및 전장부품과 배선, 배관 작업으로 차량 완성.
5. 검수(Inspection) : 완성된 차량의 휠 얼라인먼트 조정과 브레이크 및 배기가스 테스트 등 기능 검사 실시. 하자 발견 시 수정 작업을 하여 출고 전 품질 관리.

오시는 길

  • 주소

    Irrungattukottai, Nh-4 Sriperumbudur Taluk, Kancheepuram DT., Tamilnadu-602 105, India